桌面级复材打印机
面向科研课题、高校实验室与小型工装夹具的快速验证平台。 用于快速验证材料体系与打印工艺,形成可复制的样品开发能力。
- 成型尺寸
- ≥ 500 × 500 mm
- 打印材料
- 连续碳纤维预浸丝材 / 热塑性复合材料
- 典型落地场景
- 科研课题、样件打样、方案评估
- 交付形态
- 整机交付 / 参数包(待确认)
快速链接
以连续碳纤维复合丝材为牵引,沿「桌面级验证 → 中型工业化 → 大型场景化」三级装备路径推进, 配套自主丝材、打印模块与零件打样服务,构成可交付的完整链路。
三级平台共享同一套材料体系与工艺路线,样件在桌面级验证通过的参数,可直接向工业级装备迁移。
面向科研课题、高校实验室与小型工装夹具的快速验证平台。 用于快速验证材料体系与打印工艺,形成可复制的样品开发能力。
面向真实工况的中尺寸零件制造,建立稳定的工程订单交付能力。 适合工业夹具与检具、机器人与自动化结构件、汽车轻量化功能件、设备外壳与非标部件。
切入大尺寸复合结构制造,承接高价值场景示范与产业化复制。 面向航空航天大型工装、风电与能源装备模具、轨交船舶覆盖件、低空经济大尺寸结构件。
自主产线生产的连续碳纤维预浸丝材,配合恒张力放卷与高精度送料机构,为打印稳定性提供材料侧保障。
上述为已提交的实用新型专利方向,具体规格参数请联系我们获取。
喷头、送料与腔体是连续碳纤维打印的关键环节,也是专利布局最密集的方向。
高精度同轴结构,兼顾连续纤维的导入通道与热塑性基体的挤出控制。
热熔螺杆挤出式同轴喷头系统,提升基体塑化一致性与长时间打印稳定性。
单喷头复材打印模式可切换系统,在同一喷头上适配不同打印策略与材料组合。
如果暂时不需要采购装备,也可以直接把零件需求交给我们。 从结构可打印性评估、纤维路径设计到试样验证与交付,按项目制推进。